Mesin pelet plastik

Itumesin pelet plastikterutama digunakan untuk memproses film plastik limbah (film kemasan industri, film pertanian, film rumah kaca, tas bir, tas tangan, dll.), tas anyaman, tas kenyamanan pertanian, bak, tong, botol minuman, furnitur, kebutuhan sehari-hari, dll. berlaku untuk limbah plastik yang paling umum dan merupakan mesin pengolah daur ulang plastik yang paling serbaguna, banyak digunakan dan populer di industri daur ulang sampah plastik.

Hemat energi granulator plastik dapat dibagi menjadi dua bagian: satu adalah bagian daya, dan yang lainnya adalah bagian pemanas.
Bagian daya hemat energi: sebagian besar penggunaan inverter, hemat energi dengan menghemat sisa energi motor, misalnya, daya mesin yang sebenarnya adalah 50Hz, dan Anda hanya perlu 30Hz dalam produksi sudah cukup untuk menghasilkan kelebihan konsumsi energi yang terbuang, inverter adalah untuk mengubah output daya motor untuk mencapai efek hemat energi.
Pemanasan bagian hemat energi: pemanasan bagian hemat energi terutama menggunakan pemanas elektromagnetik hemat energi; tingkat hemat energi adalah sekitar 30% -70% dari lingkaran resistensi lama.

Dalam penggunaan mesin dan peralatan besar sering terjadi dalam proses banyak kegagalan, misalnya, dalam pekerjaan mesin pelletizing di feed port akan ditemukan dalam kasus pengembalian material kali ini Anda perlu menemukan alasan khusus mengambil yang benar metode pengobatan.

Mesin pelet plastik failure causes:

1.Proses instalasi dan commissioning awal, fenomena pengembalian material terutama masalah sekrup atau menghalangi tangkai material untuk bermain tinggi. Tarik sekrup gerinda titik rendah di atasnya; mungkin juga pengaturan suhu pemanasan, pengaturan yang sesuai dari kotak kontrol suhu, dan kemudian mengamati apakah material juga muncul material kembali ke situasi.

2.Setelah bekerja untuk beberapa waktu, pelet tiba-tiba muncul bahan kembali dengan alasan: pelet barel dan sekrup dicampur dengan besi atau blok keras menghalangi ekstrusi sekrup. Jika Anda tidak memperhatikan untuk waktu yang lama, kerusakan sekrup dan laras sangat mempengaruhi produksi rata-rata.

3.Dalam operasi, penggantian sekrup juga akan muncul setelah fenomena pengembalian material. Situasi ini menggantikan sekrup, dan laras bahan baku tidak cocok; ada celah. Sekrup untuk memenuhi ukuran asli rasio panjang terhadap diameter. Selain itu, Anda juga dapat memahami penyebab pelepasan atau penyumbatan peralatan yang buruk berikut ini:
â‘ . Apakah ada benda asing yang tidak mudah meleleh.
â‘¡. Bagian pemanas tidak berfungsi, dan bahannya tidak meleleh dengan baik.
â‘¢. Pengaturan suhu operasi rendah, atau distribusi molekul plastik lebar dan tidak stabil.

Mesin pelet plastik discharge is not a smooth solution.

1.Periksa pemanas, jika perlu, ganti
2.Bersihkan dan periksa sistem ekstrusi dan kepala.
3.Verifikasi suhu yang disetel dari setiap bagian, dan jika perlu, konsultasikan dengan teknisi untuk meningkatkan nilai pengaturan suhu.
4.Jika produksi rata-rata di lubang knalpot bahan gelembung, maka layar tersumbat, solusinya adalah mengganti layar.
5.Jika mesin pada bahan maka ada dua kemungkinan, yang pertama adalah suhu rendah dari die, plastik di sekrup diplastisasi ke die tempat didinginkan, tersumbat di sana, solusinya adalah memanaskan die sebelum memulai, dan kemudian panaskan pelet.

Di atas adalah proses produksi di mesin pelletizing. Beberapa alasan pengembalian material dan metode penanganan yang harus Anda miliki harus membantu Anda.