Mengapa kita perlu memelihara pelet plastik?

Mesin pelet plastikdari hari itu dimasukkan ke dalam pekerjaan produksi, untuk menanggung berbagai beban daya. Karena keausan transmisi kerja, korosi lelehan dan dekomposisi gas, pencemaran lingkungan dan kesalahan pengoperasian, dll., kinerja peralatan dan efisiensi kerjanya dapat berubah atau sedikit menurun setelah beberapa waktu. Pemeliharaan peralatan untuk mempertahankan kinerja dan efisiensi produksi dalam waktu yang lebih lama dalam keadaan normal meningkatkan efisiensi ekonomi.

Bagaimana cara merawat mesin pelletizing plastik secara efisien?

Pemeliharaan granulator plastik dapat dibagi menjadi pemeliharaan kerja harian dan pemeliharaan rutin (bulanan, triwulanan, tahunan).
Perawatan harian granulator plastik adalah pekerjaan produksi harian mesin pelletizing plastik di setiap inspeksi pemeliharaan operator shift produksi dari mesin pelletizing plastik. Seperti setelah shift, menambahkan pelumas pada peralatan, mengencangkan mur yang kendor, dan menggosok peralatan pada oli dan pekerjaan lainnya. Tugas-tugas ini juga merupakan bagian dari prosedur operasi mesin pelletizing plastik, sehingga operator granulator plastik dengan hati-hati menerapkan sistem operasi. Menurut persyaratan urutan operasi produksi, ini adalah salah satu pemeliharaan konten peralatan yang lebih baik.

Mesin pelet plastik routine maintenance focus

â‘ . Sering memeriksa kualitas metode murni menggunakan bahan baku, tidak diperbolehkan memiliki biji-bijian, bubuk logam dan benda asing lainnya basah ke dalam bahan baku ke dalam mesin Jane.
â‘¡. Periksa bagian pelumasan secara teratur, isi minyak pelumas, dan bagian bantalan tidak boleh melebihi 50 saat suhu naik.
â‘¢. Mesin sebentar memiliki waktu suhu konstan pemanasan yang cukup, jangan biarkan bahan baku di bawah kondisi suhu proses untuk memulai produksi.
â'£. Pekerjaan sekrup, mulai dengan kecepatan rendah, bekerja selama beberapa waktu, semua karier rata-rata sebelum melepaskan kecepatan sekrup.
⑤. Tidak ada bahan baku di dalam laras, jangan biarkan pengangkutan udara sekrup untuk waktu yang lama, waktu pengangkutan udara sekrup tidak boleh melebihi 2-3 menit.
â‘¥. Sering mengamati perubahan ayunan penunjuk ammeter motor penggerak sekrup, seperti periode yang lebih lama (memungkinkan kelebihan beban sesaat) kerja kelebihan beban motor, harus segera berhenti. Temukan penyebab kesalahan, dan kemudian lanjutkan produksi setelah noda dihilangkan.
⑦. Setelah laras dipanaskan ke suhu proses untuk pertama kalinya, baut yang menghubungkan mesin dan alas mesin harus dikencangkan lagi.
⑧. Saat memasang cetakan dan sekrup, permukaan kontak bagian harus bersih dan bebas dari benda asing. Saat membongkar, jangan gunakan palu berat untuk mengenai permukaan detail; jika perlu, itu harus dilapisi dengan kayu keras, menggunakan jam untuk memukul kayu keras untuk membongkar bagian-bagiannya.
Catatan: Saat mengeluarkan bahan sisa dari mesin, sekrup dan cetakan, hanya gunakan sikat pisau bambu dan tembaga untuk menyekop bahan, jangan gunakan pisau panci untuk mengikis bahan yang lengket, dan jangan biarkan sekrup membersihkan bahan sisa pada sekrup dengan memanggangnya dengan api.

Mesin pelet plastik regular (monthly, quarterly) maintenance focus

â‘ . Baru dimasukkan ke dalam penggunaan produksi mesin pelletizing plastik, waktu produksi uji 500 jam, untuk mengganti pelumas baru, mengecualikan lemak lama; membersihkan filter, pipa oli, cangkir oli dan tangki oli, lalu isi ulang oli baru hingga jumlah oli yang dibutuhkan.
â‘¡. Kondisi keausan sikat karbon motor DC harus diperiksa sebulan sekali dan diganti bila perlu.
â‘¢. Bersihkan dan tiup debu dan kotoran di kotak kontrol listrik setiap kuartal.
â'£. Periksa jumlah minyak di tangki minyak pelumas sekali seperempat (bulan), dan tambahkan minyak yang cukup untuk mencapai jumlah minyak yang dibutuhkan tepat waktu.
⑤. Mesin pelet plastik downtime longer, plastic pelletizing machine each major zero part (barrel, screw and mould, etc.) to protect against corrosion, pollution, heavy pressure, and other measures.
â‘¥. sekrup granulator plastik, laras, kepala: produksi cetakan di setiap perubahan material. Harus dibersihkan setelah bagian bantu (peralatan hilir), silakan juga mengisi minyak segera, bersihkan debu.

Mesin pelet plastik annual maintenance focus

â‘ . Periksa drive V-belt pada kerusakan V-belt dan pulley eagle, dan atur jarak pusat penggerak V-belt. Membuat elastisitas V-belt sesuai; memakai V-belt serius untuk diganti.
â‘¡. Keluar dari sekrup, periksa keausan mesin sederhana dan sekrup. Untuk goresan ringan atau munculnya permukaan kasar, gunakan batu minyak atau kain ampelas halus untuk memperbaiki dan menggiling untuk mencapai kerataan dan kehalusan: Catat ukuran sebenarnya dari lubang dalam dan lingkaran luar mesin sederhana dan sekrup.
â‘¢. Bongkar gear reducer, bearing gland, periksa kualitas minyak pelumas dan kandungan serbuk logam dalam minyak, bersihkan bagian pelumasan jika perlu, dan ganti minyak pelumas yang disaring.
â'£. Periksa keausan roda gigi transmisi dan bantalan gelinding; roda gigi dengan keausan yang lebih parah harus dipetakan. Sesuai dengan kebutuhan, mengajukan rencana pembuatan dan pembelian suku cadang, dan mempersiapkan perawatan selanjutnya menjadi pengganti.
⑤. Periksa dan perbaiki suhu pemanasan (diukur dengan termometer air raksa) dari mesin sederhana dan cetakan cetakan dan perbedaan nilai suhu yang ditampilkan oleh instrumen pada kotak kontrol untuk memastikan pengoperasian suhu proses yang benar.
â‘¥. Sesuaikan dan uji perangkat alarm keselamatan untuk memeriksa keakuratan dan keandalan pekerjaan mereka.
⑦. Uji dan periksa apakah pipa air, gas, dan minyak mulus, bersih, dan perbaiki bagian yang bocor dan tersumbat.
⑧. Periksa dan sesuaikan posisi kerja perangkat pemanas listrik, kipas pendingin, dan penutup pengaman. Pastikan bahwa mereka dapat bekerja secara normal dan efektif.
⑨. Catat spesifikasi oil seal, bearing dan V-belt, dan usulkan rencana pengadaan suku cadang.