Berbagai jenis pengering inframerah plastik

3. Logampengering inframerah
Pengering inframerah logam mengambil logam sebagai matriksnya, dan permukaannya dilapisi (atau disinter) dengan lapisan radiasi inframerah, yang dapat berupa oksida logam atau karbida, dll. Pengering inframerah logam juga dapat dibagi menjadi jenis pemanasan langsung dan jenis pemanasan samping. Jenis pemanasan langsung biasanya disebut pengering inframerah pita resistansi. Jenis pemanas samping termasuk tabung logam, jaring, tabung enamel, pelat, dll.

(1) Logam pemanas langsungpengering inframerah
Pengering inframerah logam pemanas langsung adalah sabuk resistansi yang terbuat dari sabuk resistansi paduan aluminium kromium besi atau sabuk resistansi paduan nikel kromium sebagai substrat elektrotermal, yang disemprotkan dengan ferromangan kalsium tanah jarang yang disinter atau lapisan emisivitas tinggi lainnya pada permukaannya, dan digabungkan menjadi pengering inframerah sabuk resistensi sesuai dengan persyaratan tertentu. Pengering jenis ini banyak digunakan dalam pembuatan cat, pengawetan dan pengeringan produk industri ringan; Dehidrasi, fiksasi warna dan pengaturan panas serat kimia, tekstil dan produk percetakan dan pewarnaan; Makanan, obat-obatan, plastik, kayu, kulit, kaca, keramik, komponen elektronik dan pengolahan lainnya, sangat cocok untuk peleburan suhu rendah dan perlakuan panas logam.

(2) Tabung logampengering inframerah
Jenis umum pengering inframerah tabung logam meliputi tipe lurus, tipe U, tipe W, dan struktur berbentuk khusus lainnya. Biasanya kawat pemanas listrik dipasang pada pipa logam, bubuk magnesium oksida diisi antara pipa logam dan kawat pemanas listrik sebagai lapisan isolasi dan penghantar panas, bahan radiasi infra merah dilapisi pada dinding luar pipa logam, dan kedua ujungnya dihubungkan dengan pengencang.

4. Pengering inframerah gas(pengering inframerah plastik)
Dengan berkembangnya industri gas perkotaan, pengering inframerah gas semakin banyak digunakan. Istilah "gas" mengacu pada semua bahan bakar, termasuk gas batubara, gas minyak cair, dan gas alam. Pengering inframerah gas memiliki keunggulan struktur sederhana, investasi awal yang rendah, start dan stop yang cepat, penyesuaian suhu yang cepat, dan pemanfaatan energi yang tinggi.

Pengering inframerah gas dapat dibagi menjadi tipe pembakaran permukaan dan tipe pemanasan tidak langsung sesuai dengan mode pemanasan.