Struktur komposisi mesin pelletizing plastik, host inti mesin pelletizing plastik adalah extruder.

Komposisi extruder: sistem ekstrusi, sistem transmisi dan sistem pemanas dan pendingin.
Komposisi sistem ekstrusi: sekrup, laras, hopper, kepala, dan die, dll. Plastik diplastisasi menjadi lelehan homogen oleh sistem ekstrusi dan terus diekstrusi dari kepala oleh sekrup selama proses ini karena tekanan kerja .

Untuk analisis struktur sistem ekstrusi di Pelet plastik.

(1) Sekrup: Sebagai bagian penting dari ekstruder, ini adalah komponen yang sangat relevan untuk ruang lingkup penggunaan dan efisiensi produksi ekstruder, yang terbuat dari baja paduan tahan korosi berkekuatan tinggi.
(2) barel: adalah barel yang terbuat dari bahan logam, biasanya terbuat dari tahan suhu tinggi, kekuatan tekanan tinggi, tahan aus yang kuat, baja paduan tahan korosi atau tabung baja komposit dilapisi dengan baja paduan. Laras bekerja sama dengan sekrup untuk mewujudkan penghancuran, pelunakan, peleburan, pembuatan plastik, pengeleman dan pemadatan plastik dan untuk mengirimkan karet ke sistem pembentukan secara terus menerus dan seragam. Biasanya, panjang total laras adalah 15-30 kali diameternya untuk membuat plastik mendapatkan pemanasan multifaset dan plastisisasi multifaset sebagai prinsipnya.
(3) Hopper: Bagian bawah hopper dilengkapi dengan alat pemutus untuk mengatur dan memotong aliran material, dan sisi hopper dilengkapi dengan lubang penglihatan dan alat pengukur yang dikalibrasi.
(4) Kepala dan cetakan: Kepala terdiri dari selongsong bagian dalam baja paduan dan selongsong luar baja struktural karbon, dan direktur dilengkapi dengan cetakan pembentuk. Peran pemimpin adalah untuk mengubah gerakan rotasi otomatis dari lelehan plastik menjadi gerakan linier seragam paralel, proporsional dan stabil, ke dalam blok atas dan memberikan plastik tekanan pembentukan yang diperlukan. Plastik diplastisasi dan dipadatkan dalam laras dan mengalir melalui leher kepala melalui saluran aliran berlebih tertentu melalui pelat filter berpori ke timah, membentuk cetakan. Inti cetakan dan selongsong cetakan dicocokkan dengan tepat untuk menciptakan celah berbentuk lingkaran dengan penampang yang semakin kecil sehingga pelelehan plastik memulai kelongsong tabung padat yang terus menerus di sekitar garis inti.

Bagaimana cara menghilangkan plastik yang terakumulasi di ruang mati pelet Plastik?

Untuk memastikan bahwa jalur aliran plastik di kepala efektif dan untuk menghilangkan ruang mati di mana plastik menumpuk, selongsong shunt sering ditempatkan, dan penangkap flash juga diatur untuk menghilangkan fluktuasi tekanan kerja selama ekstrusi plastik. Kepala juga dilengkapi dengan perangkat untuk efek dan penyesuaian die, yang mudah disesuaikan dan memengaruhi konsentrisitas kernel die dan blok atas.
Sampah plastik daur ulang pertama-tama dihancurkan menjadi butiran oleh penghancur dan kemudian dapat digranulasi setelah pemilihan dan pembersihan. Model penghancur sampah plastik biasanya 30HP atau lebih, tetapi ada juga mesin kecil, tergantung pada bahan daur ulang.

Dalam proses penggunaan yang sebenarnya, kita harus selalu memperhatikan pemeliharaan dan perawatanPelet plastik in order to make the equipment get a longer service life and create more benefits and value for the company. For more information on how to maintain your Pelet plastik, please check out this article, Mengapa saya harus mengetahui cara merawat pelet plastik saya?
Untuk menjelaskan secara rinci cara merawat pelletizer plastik Anda dengan benar.