Pada proses pelletizing mesin pelet plastik, permasalahan yang sering terjadi adalah munculnya bintik-bintik hitam pada pelet. Apakah isu lubang hitam muncul pada proses granulasi mesin pelet plastik? Apakah masalah mesin pelet plastiknya atau masalah bahan bakunya atau ada faktor lain yang menyebabkannya?

Alasan mengapa partikel yang dibuat oleh mesin pelet plastik memiliki bintik hitam

Masalah flek hitam pada saat proses pelletizingmesin pelet plastikadalah fenomena kegagalan yang umum, terutama untuk pelet plastik berwarna dan berwarna terang. Seringkali pada proses produksi akhir ternyata warna pelet plastik tidak menjadi masalah, namun lama kelamaan akan muncul flek hitam, dan saat ini terjerat persoalan kenapa ada flek hitam yang menimbulkan banyak masalah. teman-teman sakit kepala. Tentu saja, menghadapi situasi seperti itu membuat pusing kepala.

Pada dasarnya ada enam jenis bintik hitam pada partikel plastik berikut ini

1.Pengisi mungkin memiliki bintik hitam;
2.Mungkin ada bintik hitam pada bahan mentah;
3.Mungkin ada bintik hitam pada bahan pengisi mentah;
4.Mungkin juga ada bintik hitam setelah karbonisasi pada sekrup;
5.Akan ada bintik hitam jika terlalu banyak debu di luar;
6.Penyebaran toner yang tidak merata juga bisa menimbulkan flek hitam dan lain sebagainya.

Solusi mengatasi flek hitam pada partikel yang dihasilkan mesin pelet plastik :

1.Dalam produksi aktual mesin pelet plastik, saluran masuk umpan umumnya diisolasi sebelum dimatikan; plastik meleleh di mesin pelet plastik dan kepalanya dilepas; sistem pengatur suhu di setiap zona dimatikan, lalu listrik dimatikan.
2.Karena lelehan plastik memiliki daya rekat yang kuat pada logam, tidak mungkin menghilangkannya setiap kali mesin dimatikan sepenuhnya. Pada akhirnya akan selalu ada lapisan tipis lelehan plastik yang menempel kuat pada mesin pelet plastik. Setelah mesin dimatikan, sisa plastik di dalam tong mesin pelet plastik didinginkan dan didinginkan secara alami, dan akan melalui proses penyembuhan setelah penyalaan berikutnya. Dengan cara ini, jika disimpan dalam suhu tinggi dalam waktu lama, plastiknya akan terlihat jelas. Kemunduran termal secara bertahap berubah menjadi kuning, membesar menjadi karbida.

Menurut metode pematian konvensional, tindakan penyegelan yang efektif tidak dilakukan pada kedua ujung bukaan cetakan dan bukaan umpan kepala mesin pelet plastik, yang menyebabkan udara masuk ke dalam mesin untuk menghasilkan oksidasi, yang memperburuk degradasi termal mesin. sisa plastik di dalam mesin, dan memberikan manfaat untuk karbonisasi. Kondisi. Karena peralatannya berstruktur logam, laju muai panasnya sangat berbeda dengan plastik, dan daya rekat plastik berkarbonisasi ke logam berkurang, dan mudah rontok dari dinding bagian dalam laras, dinding bagian dalam laras. kepala dan sekrup mesin pelet plastik, lalu campurkan ke dalam lelehan plastik. Setelah lama dimatikan, dipanaskan, dan dihidupkan kembali, banyak bintik hitam besar dan kecil yang cenderung muncul pada partikel plastik, yang tidak dapat memenuhi persyaratan kualitas partikel plastik. Bintik hitam ini adalah karbida setelah kerusakan termal dari sisa plastik di dalam mesin.

Solusi: Gunakan metode ekstrusi sisa plastik secara terus menerus dan hilangkan lelehan plastik disertai bintik hitam untuk membersihkan mesin. Waktu pencucian hingga 3-5 jam. Oleh karena itu, jika Anda perlu mereproduksi setelah lama dimatikan, gunakan bahan daur ulang pp bersih untuk menambahkan sedikit air untuk membersihkan tong, yang secara efektif dapat menghilangkan sisa bahan dan benda asing pada sekrup dan tong sampah plastik. mesin pelet.